一、产品介绍
微机控制电液伺服井盖压力试验机为微机控制、恒速加载自动完成试验过程，平稳、水平落地即可使用。用于井盖和雨水篦承载能力及变形试验。其结构性能完全符合试验规范要求。可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
该系列井盖压力试验机满足以下试验标准：
GB/T23858-2009《检查井盖》
CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》
CJ/T121—2000《再生树脂复合材料检查井盖》
CJ/T327—2010《球墨铸铁复合树脂检查井盖》
CJ/T328—2010《球墨铸铁复合树脂水箅》
CJ/T212-2005《聚合物基复合材料水箅》
CJ/T130-2001《再生树脂复合材料水箅》
CJ/T511-2017（代替CJ/T3012-93铸铁检查井盖）《铸铁检查井盖》
JC/T1009-2006 《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖》
GB/T24721.4-2009《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分:非承压通信井盖》
GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
二、主要技术参数
| 名称 | 技术参数 | |
| 最大试验力 | 600KN（油缸上置） | 1000KN（油缸上置） |
| 有效试验空间 | 1200mm×1200mm（可根据客户要求定制） | |
| 力值精度 | ≤±1%（优于1级） | |
| 加载速度调节范围 | 0.1～25KN/s | |
| 变形测量范围 | 0～30mm | |
| 变形测量精度 | 微机采集0.01mm | |
| 活塞行程 | 250mm | |
| 变形示值相对误差 | ±1% | |
| 过载保护点 | 超满量程3%自动停机 | |
| 加载方式 | 油缸上置、电液伺服加载 | |
| 控载方式 | 微机控制，具有自动编程功能 | |
| 上压板尺寸 （刚性垫快及橡胶垫片） |
Φ250mm | |
| 下压板尺寸 （刚性垫快及橡胶垫片） |
Φ356mm | |
| 电机功率/电压 | 1.1kW；380V/220V | |
| 主机尺寸（长×宽×高） | 约1470×1200×1900mm | |
| 控制柜尺寸（长×宽×高 | 约600×950×1280mm | |
| 主机重量 | 约1500kg | |
三、主要特点
1、主机采用高刚度双立柱结构，加载油缸上置，下工作台距离低，便于取放井盖试样，保证试验过程中的安全性。
2、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。
3、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
4、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
5、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
6、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、变形、位移等试验过程信息。
7、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
8、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；
9、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换
10、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
11、软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。
12、设有过载保护，自动卸载或停止试验。
13、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。
